1. Κακή διαβροχή
Η κακή διαβροχή σημαίνει ότι η συγκόλληση και η περιοχή συγκόλλησης του υποστρώματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης δεν θα δημιουργήσουν ενδομεταλλικές επιπτώσεις μετά την υγρασία και θα έχουν ως αποτέλεσμα τη μη συγκόλληση ή λιγότερα ελαττώματα συγκόλλησης. Οι περισσότεροι από τους λόγους είναι ότι η επιφάνεια της περιοχής συγκόλλησης είναι μολυσμένη ή λερώνεται με αντίσταση συγκόλλησης ή σχηματίζεται ένα μεταλλικό σύνθετο στρώμα στην επιφάνεια του συνδεδεμένου αντικειμένου. Για παράδειγμα, υπάρχουν σουλφίδια στην επιφάνεια του αργύρου και τα οξείδια στην επιφάνεια του κασσίτερου θα προκαλέσουν διαβροχή. κακό. Επιπλέον, όταν το υπολειμματικό αλουμίνιο, ψευδάργυρος, κάδμιο κ.λπ. στη διαδικασία συγκόλλησης υπερβαίνει το 0,005%, το αποτέλεσμα απορρόφησης υγρασίας της ροής μειώνει το επίπεδο δραστηριότητας και μπορεί επίσης να εμφανιστεί κακή διαβροχή. Στην κυματική συγκόλληση, εάν υπάρχει αέριο στην επιφάνεια του υποστρώματος, αυτό το πρόβλημα είναι επίσης επιρρεπές. Ως εκ τούτου, εκτός από την εκτέλεση κατάλληλων διεργασιών συγκόλλησης, πρέπει να λαμβάνονται μέτρα κατά της ρύπανσης για την εμφάνιση του υποστρώματος και την εμφάνιση των εξαρτημάτων, την επιλογή κατάλληλων συγκολλήσεων και τη ρύθμιση της θερμοκρασίας και του χρόνου συγκόλλησης λογικής.
PCBεπιφανειακή συγκόλληση
2. Ένωση Γέφυρας
Οι αιτίες της γεφύρωσης προκαλούνται κυρίως από την υπερβολική συγκόλληση ή τη σοβαρή κατάρρευση των άκρων μετά την εκτύπωση συγκόλλησης ή το μέγεθος της περιοχής συγκόλλησης του υποστρώματος είναι εκτός ανοχής, η μετατόπιση τοποθέτησης SMD κ.λπ., όταν τα κυκλώματα SOP και QFP τείνουν να είναι μικροσκοπικά, η γεφύρωση θα να σχηματιστεί Ηλεκτρικό βραχυκύκλωμα επηρεάζει τη χρήση των προϊόντων.
Ως μέθοδος διόρθωσης:
(1)Για να αποφευχθεί η κακή κατάρρευση της άκρης κατά την εκτύπωση πάστας συγκόλλησης.
(2) Το μέγεθος της περιοχής συγκόλλησης του υποστρώματος θα πρέπει να ρυθμιστεί ώστε να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
(3) Η θέση τοποθέτησης του SMD πρέπει να εμπίπτει στο πεδίο εφαρμογής των κανόνων.
(4) Το κενό καλωδίωσης του υποστρώματος και η ακρίβεια επίστρωσης του αντιστέματος συγκόλλησης πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις των κανόνων.
(5) Αναπτύξτε τις κατάλληλες τεχνικές παραμέτρους συγκόλλησης για να αποφύγετε τη μηχανική δόνηση του μεταφορικού ιμάντα της μηχανής συγκόλλησης.
3. Μπάλα συγκόλλησης
Η εμφάνιση σφαιρών συγκόλλησης συνήθως προκαλείται από την ταχεία θέρμανση κατά τη διαδικασία συγκόλλησης και τη διασπορά της συγκόλλησης. Άλλα δεν ευθυγραμμίζονται σωστά με την εκτύπωση της κόλλησης και έχουν καταρρεύσει. Σχετίζονται και η ρύπανση κ.λπ.
Μέτρα προς αποφυγή:
(1) Για να αποφύγετε την υπερβολική και κακή θέρμανση συγκόλλησης, πραγματοποιήστε συγκόλληση σύμφωνα με την καθορισμένη τεχνολογία θέρμανσης.
(2)Εφαρμόστε την αντίστοιχη τεχνολογία προθέρμανσης σύμφωνα με τον τύπο συγκόλλησης.
(3)Ελαττώματα όπως εξογκώματα συγκόλλησης και κακές ευθυγραμμίσεις θα πρέπει να διαγραφούν.
(4) Η εφαρμογή της πάστας συγκόλλησης θα πρέπει να ικανοποιεί τη ζήτηση χωρίς κακή απορρόφηση υγρασίας.
4.ρωγμή
Όταν η συγκόλληση
PCBμόλις φεύγει από τη ζώνη συγκόλλησης, λόγω της διαφοράς στη θερμική διαστολή μεταξύ της συγκόλλησης και των ενωμένων μερών, υπό την επίδραση ταχείας ψύξης ή ταχείας θέρμανσης, λόγω της επίδρασης της πίεσης συμπύκνωσης ή της τάσης βράχυνσης, το SMD θα σπάσει θεμελιωδώς. Κατά τη διαδικασία διάτρησης και μεταφοράς, είναι επίσης απαραίτητο να μειωθεί η πίεση πρόσκρουσης στο SMD. Καταπόνηση κάμψης.
Όταν σχεδιάζετε προϊόντα που τοποθετούνται σε εξωτερικό χώρο, θα πρέπει να εξετάσετε το ενδεχόμενο μείωσης της απόστασης θερμικής διαστολής και να ρυθμίσετε με ακρίβεια τη θέρμανση και άλλες συνθήκες και συνθήκες ψύξης. Χρησιμοποιήστε συγκόλληση με εξαιρετική ολκιμότητα.
5. Κρεμαστή γέφυρα
Η κακή κρεμαστή γέφυρα αναφέρεται στο γεγονός ότι το ένα άκρο του εξαρτήματος διαχωρίζεται από την περιοχή συγκόλλησης και στέκεται όρθια ή όρθια. Η αιτία του συμβάντος είναι ότι η ταχύτητα θέρμανσης είναι πολύ γρήγορη, η κατεύθυνση θέρμανσης δεν είναι ισορροπημένη, η επιλογή της πάστας συγκόλλησης αμφισβητείται, η προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση και το μέγεθος της περιοχής συγκόλλησης, Το σχήμα του ίδιου του SMD σχετίζεται με διαβρεξιμότητα.
Μέτρα προς αποφυγή:
1. Η αποθήκευση SMD πρέπει να ανταποκρίνεται στη ζήτηση.
2. Η κλίμακα πάχους εκτύπωσης της συγκόλλησης πρέπει να ρυθμιστεί με ακρίβεια.
3. Υιοθετήστε μια λογική μέθοδο προθέρμανσης για να επιτύχετε ομοιόμορφη θέρμανση κατά τη συγκόλληση.
4. Η κλίμακα του μήκους της περιοχής συγκόλλησης του υποστρώματος πρέπει να είναι σωστά διαμορφωμένη.
5. Μειώστε την εξωτερική τάση στο άκρο του SMD όταν λιώσει η συγκόλληση.
