Αφού τοποθετηθεί η μεμβράνη κάλυψης της πλακέτας κυκλώματος FPC, είναι απαραίτητο να θερμανθεί και να συμπιεστεί ώστε η κόλλα να στερεοποιηθεί πλήρως και να ενσωματωθεί στο κύκλωμα. Η θερμοκρασία θέρμανσης αυτής της διαδικασίας είναι 160 ~ 200 ℃, και ο χρόνος είναι 1,5 ~ 2H (χρόνος ενός κύκλου). Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση της παραγωγής, υπάρχουν πολλά διαφορετικά σχήματα, το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο είναι η χρήση θερμής πρέσας. Τοποθετήστε την τυπωμένη σανίδα προσωρινά στερεωμένη με την καλυπτική μεμβράνη ανάμεσα στις καυτές πλάκες της πρέσας, επικαλύπτετε σε τμήματα και θερμαίνετε και πιέστε ταυτόχρονα. Οι μέθοδοι θέρμανσης περιλαμβάνουν ατμό, θερμικό μέσο (πετρέλαιο), ηλεκτρική θέρμανση κ.λπ. Το κόστος της θέρμανσης με ατμό είναι χαμηλό, αλλά η θερμοκρασία είναι βασικά 160 °C. Η ηλεκτρική θέρμανση μπορεί να θερμανθεί σε περισσότερα από 300 º, αλλά η κατανομή της θερμοκρασίας είναι άνιση. Η εξωτερική πηγή θερμότητας θερμαίνει το λάδι σιλικόνης. Η θέρμανση με λάδι σιλικόνης ως μέσο μπορεί να φτάσει τους 200 º και η κατανομή θερμοκρασίας είναι ομοιόμορφη. Πρόσφατα, αυτή η μέθοδος θέρμανσης χρησιμοποιείται σταδιακά όλο και περισσότερο. Λαμβάνοντας υπόψη ότι η κόλλα μπορεί να καλύψει πλήρως το κενό των γραμμικών γραφικών, είναι ιδανική η χρήση πρέσας κενού, η οποία έχει υψηλή τιμή εξοπλισμού και ελαφρώς μεγαλύτερο κύκλο συμπίεσης. Ωστόσο, είναι οικονομικά αποδοτικό όσον αφορά το ποσοστό πιστοποίησης και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Τα παραδείγματα εισαγωγής της πρέσας κενού αυξάνονται επίσης.
Ο τρόπος πλαστικοποίησης έχει μεγάλη επίδραση στην κατάσταση πλήρωσης με κόλλα στο δωμάτιο του κυκλώματος και στην αντίσταση κάμψης της τελικής εύκαμπτης τυπωμένης πλακέτας. Τα υλικά πλαστικοποίησης είναι εμπορικά διαθέσιμα γενικά προϊόντα. Λαμβάνοντας υπόψη το κόστος της μαζικής παραγωγής, κάθε εργοστάσιο εύκαμπτων πλακών κατασκευάζει υλικά πλαστικοποίησης από μόνο του. Ανάλογα με τη δομή του εύκαμπτου τυπωμένου χαρτονιού και τα υλικά που χρησιμοποιούνται, τα υλικά και οι δομές για πλαστικοποίηση είναι επίσης διαφορετικά.
Μεταξοτυπία στρώματος κάλυψης πλακέτας κυκλώματος FPC
Οι μηχανικές ιδιότητες της επίστρωσης εκτύπωσης που λείπει είναι χειρότερες από αυτές της πολυστρωματικής επίστρωσης, αλλά το κόστος υλικού και το κόστος επεξεργασίας είναι χαμηλότερα. Τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα είναι τα πολιτικά προϊόντα που δεν χρειάζονται επαναλαμβανόμενη κάμψη και εύκαμπτες τυπωμένες σανίδες σε αυτοκίνητα. Η διαδικασία και ο εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται είναι βασικά τα ίδια με αυτά της μεμβράνης αντίστασης συγκόλλησης από άκαμπτη τυπωμένη σανίδα, αλλά τα υλικά μελανιού που χρησιμοποιούνται είναι εντελώς διαφορετικά. Θα πρέπει να επιλεγεί το κατάλληλο μελάνι για εύκαμπτους τυπωμένους πίνακες. Το μελάνι που διατίθεται στο εμπόριο περιλαμβάνει τύπο σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία και τύπο ωρίμανσης με θερμότητα. Το πρώτο έχει σύντομο χρόνο σκλήρυνσης και ευκολία, αλλά οι γενικές μηχανικές ιδιότητες και η χημική αντοχή είναι κακές. Εάν χρησιμοποιείται υπό κάμψη ή σκληρές χημικές συνθήκες, μερικές φορές θα είναι ακατάλληλο. Ειδικότερα, θα πρέπει να αποφεύγεται για ηλεκτρολυτική επιχρύσωση, γιατί το διάλυμα επιμετάλλωσης θα διεισδύσει κάτω από το στρώμα κάλυψης από το άκρο του παραθύρου, γεγονός που θα προκαλέσει σοβαρά την απογύμνωση του στρώματος κάλυψης. Η σκλήρυνση της θερμοσκληρυνόμενης μελάνης διαρκεί 20 ~ 30 λεπτά, επομένως η διαδρομή στεγνώματος της συνεχούς σκλήρυνσης είναι επίσης σχετικά μεγάλη. Γενικά, χρησιμοποιείται διαλείποντος φούρνος
