Νέα της βιομηχανίας

Αλλαγή μεγέθους υποστρώματος στη διαδικασία κατασκευής PCB

2022-05-23
λόγος:
(1) η διαφορά μεταξύ γεωγραφικού μήκους και γεωγραφικού πλάτους προκαλεί την αλλαγή του μεγέθους του υποστρώματος. Λόγω της αδυναμίας να δοθεί προσοχή στην κατεύθυνση της ίνας κατά τη διάτμηση, η διατμητική τάση παραμένει στο υπόστρωμα. Μόλις απελευθερωθεί, θα επηρεάσει άμεσα τη συρρίκνωση του μεγέθους του υποστρώματος.
(2) το φύλλο χαλκού στην επιφάνεια του υποστρώματος είναι χαραγμένο, γεγονός που περιορίζει την αλλαγή του υποστρώματος και προκαλεί αλλαγή διαστάσεων όταν εξαλείφεται η τάση.
(3) κατά το βούρτσισμα της πλάκας, η πίεση είναι πολύ μεγάλη, με αποτέλεσμα θλιπτική και εφελκυστική τάση και παραμόρφωση του υποστρώματος.
(4) η ρητίνη στο υπόστρωμα δεν έχει ωριμάσει πλήρως, με αποτέλεσμα την αλλαγή μεγέθους.
(5) Συγκεκριμένα, η πολυστρωματική σανίδα αποθηκεύεται υπό κακές συνθήκες πριν από την πλαστικοποίηση, γεγονός που καθιστά το λεπτό υπόστρωμα ή το ημισκληρυμένο φύλλο υγροσκοπικό, με αποτέλεσμα κακή σταθερότητα διαστάσεων.
(6) όταν πιέζεται η πολυστρωματική σανίδα, η υπερβολική ροή κόλλας προκαλεί την παραμόρφωση του γυάλινου υφάσματος.
διαλύτης:
(1) προσδιορίστε το νόμο αλλαγής της κατεύθυνσης γεωγραφικού μήκους και γεωγραφικού πλάτους και αντισταθμίστε το αρνητικό φιλμ ανάλογα με τη συρρίκνωση (αυτή η εργασία πρέπει να εκτελεστεί πριν από τη φωτογράφηση). Ταυτόχρονα, υποβάλλεται σε επεξεργασία σύμφωνα με την κατεύθυνση της ίνας ή το σήμα χαρακτήρα που παρέχει ο κατασκευαστής στο υπόστρωμα (γενικά, η κατακόρυφη κατεύθυνση του χαρακτήρα είναι η διαμήκης κατεύθυνση του υποστρώματος).
(2) όταν σχεδιάζετε το κύκλωμα, προσπαθήστε να κάνετε ολόκληρη την πλακέτα ομοιόμορφα κατανεμημένη. Εάν είναι αδύνατο, το τμήμα μετάβασης πρέπει να μείνει στο χώρο (κυρίως χωρίς να επηρεαστεί η θέση του κυκλώματος). Αυτό οφείλεται στη διαφορά της πυκνότητας του στημονιού και του νήματος του υφαδιού στη δομή του γυάλινου υφαδιού, η οποία οδηγεί στη διαφορά αντοχής στημονιού και υφαδιού της πλάκας.
Θα υιοθετηθεί το δοκιμαστικό βούρτσισμα για να γίνουν οι παράμετροι της διαδικασίας στην καλύτερη κατάσταση και στη συνέχεια θα βαφτεί η άκαμπτη πλάκα. Για τα υλικά λεπτής βάσης, η διαδικασία χημικού καθαρισμού ή η ηλεκτρολυτική διαδικασία υιοθετείται κατά τον καθαρισμό.
(4) υιοθετήστε τη μέθοδο ψησίματος για να λύσετε το πρόβλημα. Ειδικότερα, ψήστε πριν το τρύπημα στους 120 º για 4 ώρες για να εξασφαλίσετε τη σκλήρυνση της ρητίνης και να μειώσετε την παραμόρφωση του μεγέθους του υποστρώματος λόγω της επίδρασης του κρύου και της ζέστης.
(5) το υπόστρωμα με οξειδωμένο εσωτερικό στρώμα πρέπει να ψηθεί για να αφαιρεθεί η υγρασία. Το επεξεργασμένο υπόστρωμα θα φυλάσσεται στον κλίβανο ξήρανσης κενού για να αποφευχθεί η απορρόφηση υγρασίας ξανά.
(6) είναι απαραίτητο να πραγματοποιήσετε δοκιμή πίεσης διεργασίας, να ρυθμίσετε τις παραμέτρους της διαδικασίας και στη συνέχεια να πιέσετε. Ταυτόχρονα, η κατάλληλη ποσότητα ροής κόλλας μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του ημισκληρυμένου φύλλου.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept