Οι άνθρωποι που κατασκευάζουν πλακέτες κυκλωμάτων γνωρίζουν ότι η διαδικασία παραγωγής είναι πολύ περίπλοκη~~~
Κοπή, φιλέτο, μπορντούρα, ψήσιμο, προεπεξεργασία εσωτερικής στρώσης, επίστρωση, έκθεση, DES (ανάπτυξη, χάραξη, αφαίρεση φιλμ), διάτρηση, επιθεώρηση AOI, επισκευή VRS, καφέ χρώμα, πλαστικοποίηση, συμπίεση, διάτρηση στόχου, άκρη γκονγκ, διάτρηση, επιμετάλλωση χαλκού , η συμπίεση φιλμ, η εκτύπωση, η γραφή, η επιφανειακή επεξεργασία, η τελική επιθεώρηση, η συσκευασία και άλλες διαδικασίες είναι αμέτρητες.
Ακούγεται υπέροχο, αλλά η διαδικασία είναι τόσο μεγάλη που υπάρχουν πολλά προβλήματα στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή.
1： Ο εξοπλισμός είναι ένας θησαυρός και πρέπει να τον προσέχετε σωστά
Εάν θέλετε να ρωτήσετε το εργοστάσιο της πλακέτας κυκλωμάτων ποιο είναι το πιο πολύτιμο, ο εξοπλισμός δεν θα πέσει ποτέ από τους τρεις πρώτους.
Εκατομμύρια ξένος εξοπλισμός προηγμένης τεχνολογίας είναι ακριβοί, ειδικά αυτοί που είναι ακριβοί.
Είναι λογικό να πούμε ότι ένα τόσο ακριβό πράγμα πρέπει να το αγαπάμε.
Ωστόσο, σε πολλά εργοστάσια πλακέτας κυκλωμάτων, ο "ευγενής" εξοπλισμός αντιμετωπίζεται επιπόλαια: απλώς χρησιμοποιήστε τον σκληρά και μην δίνετε σημασία στη συντήρηση και την επισκευή. Είναι πραγματικά χαλασμένο, επομένως επισκευάζεται και επισκευάζεται.
Αυτό είναι σαν ένα αγόρι που κάνει ό,τι καλύτερο μπορεί για να παντρευτεί μια υπέροχη κοπέλα στο σπίτι και μετά δεν το λατρεύει. Της τηλεφωνεί σκληρά κάθε μέρα και της ζητά να κάνει όλες τις μικροδουλειές και τις σημαντικές εργασίες, όπως το πλύσιμο, το σφουγγάρισμα, την αγορά λαχανικών, το μαγείρεμα, το να βγάζει χρήματα στη δουλειά, να τη μετατρέπει σε μια κιτρινοπρόσωπη γυναίκα με κίτρινο χρώμα.
Οι άνθρωποι θα είναι γέροι και κουρασμένοι, όπως και ο εξοπλισμός. Όσο καλό κι αν είναι ένα μηχάνημα, δεν αντέχει το πέταγμα που συσσωρεύεται στο πέρασμα του χρόνου. Ως εκ τούτου, σε εργοστάσια που δεν αγαπούν τον εξοπλισμό, υπάρχουν συχνά διακοπές λειτουργίας του εξοπλισμού, ενώ ακόμη και εξοπλισμός αξίας εκατομμυρίων δολαρίων έχει υποβαθμιστεί σοβαρά και έπρεπε να απορριφθεί σε μόλις τρία ή πέντε χρόνια.
Πρόταση: οργανική ενοποίηση και υποδιαίρεση της «ανεξάρτητης συντήρησης», της «επαγγελματικής συντήρησης» και της «αρχικής βελτίωσης», σχεδίαση ενός συστήματος ελεγχόμενης επιθεώρησης και συντήρησης που καλύπτει ολόκληρο τον κύκλο ζωής του εξοπλισμού και σχηματισμός ενός μηχανισμού προληπτικής συντήρησης «συντήρησης αντί επισκευής» μέσω πλήρης συμμετοχή, ώστε σταδιακά να αντιληφθεί μηδενική βλάβη του εξοπλισμού.
2： Είναι πολύ σημαντικό να εξοικονομήσετε κόστος και να αλλάξετε γρήγορα την παραγωγή
Επί του παρόντος, έχουμε εγκαινιάσει μια εποχή μικρών παρτίδων, πολλαπλών ποικιλιών και υψηλού κόστους παραγωγής. Για τα εργοστάσια πλακέτας κυκλωμάτων, οι απώλειες που προκαλούνται από την αλλαγή γραμμών παραγωγής και τη διακοπή των γραμμών παραγωγής είναι πολύ σημαντικές. Μόλις σταματήσουν τις γραμμές παραγωγής, ένα μεγάλο ποσό λευκού χρήματος θα εξαφανιστεί.
Πάρτε για παράδειγμα τη μηχανή χύτευσης CNC. Γενικά, ο χρόνος αλλαγής παραγωγής είναι από 50 έως 90 λεπτά τη φορά και ένας ή δύο αριθμοί παρτίδας πρέπει να αλλάζουν την ημέρα. Η απώλεια αποτελεσματικότητας που προκαλείται από αυτό δεν αντέχει να το σκεφτεί.
Επιπλέον, υπάρχουν εσωτερική έκθεση, εκτύπωση κειμένου, εκτύπωση κατά της συγκόλλησης, έκθεση σε ξηρό φιλμ, διάτρηση και άλλες διαδικασίες και ο χρόνος αλλαγής παραγωγής κυμαίνεται από περισσότερο από δέκα λεπτά έως δεκάδες λεπτά.
Πρόταση: εφαρμόστε δραστηριότητες ταχείας αλλαγής παραγωγής για να μειώσετε σταδιακά τον χρόνο αλλαγής παραγωγής των παραπάνω διεργασιών σε λιγότερο από 10 λεπτά.
3： Εάν δεν αυξηθεί το ποσοστό επιτυχίας των προϊόντων, τα κέρδη θα μειωθούν
Το ποσοστό επιτυχίας προϊόντων των διάσημων επιχειρήσεων στον κλάδο των πλακών κυκλωμάτων δεν θα είναι ποτέ φτωχό.
Αντίθετα, ορισμένες μικρές επιχειρήσεις με μέτριες επιδόσεις ενδέχεται να μην έχουν καλές επιδόσεις όσον αφορά το ποσοστό επιτυχίας προϊόντων. Το συνολικό ποσοστό χωρίς επιφύλαξη κάθε διαδικασίας μπορεί να είναι έως και 10% ή περισσότερο. Το ποσοστό μεμονωμένης διεργασίας χωρίς επιφύλαξη μπορεί να είναι τόσο υψηλό από 2% έως 4% (όπως η έκθεση και η ανάπτυξη). Το ποσοστό επιτυχίας των προϊόντων είναι φτωχό. Εάν η προστιθέμενη αξία των προϊόντων δεν είναι υψηλή, τα οφέλη του εργοστασίου δεν θα φαίνονται καλά.
Ο λόγος είναι ότι η αδύναμη συνείδηση των εργαζομένων για την ποιότητα των προϊόντων είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες. Όπως φαίνεται στον παραπάνω πίνακα, η διαδικασία κατασκευής της πλακέτας κυκλώματος είναι πολύ μεγάλη. Εάν ένας ή δύο εργαζόμενοι σε κάθε διαδικασία είναι απουσιολόγοι και δεν παίρνουν στα σοβαρά την ποιότητα των προϊόντων, το εφάπαξ πιστοποιημένο ποσοστό προϊόντων θα είναι χαμηλό και το πρόβλημα θα είναι πολύ σοβαρό.
Πρόταση: αναλύστε τη συσχέτιση μεταξύ κακής ποιότητας και κατάστασης εξοπλισμού και, στη συνέχεια, λάβετε στοχευμένα μέτρα βελτίωσης. Κατά τη διεξαγωγή ποιοτικής συντήρησης, θα πρέπει επίσης να δίνουμε προσοχή στη βελτίωση της επάρκειας των δεξιοτήτων και άλλων συναφών παραγόντων του προσωπικού.
4： Είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί άπαχη παραγωγή σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση του εργοστασίου
Στο εργοστάσιο PCB, είναι δύσκολο να αποφευχθούν τα άσχημα φαινόμενα όπως διαρροή, διαρροή και διάβρωση του εξοπλισμού. Ταυτόχρονα, επειδή τα περισσότερα εργοστάσια PCB υιοθετούν τη λειτουργία τμηματικής παραγωγής εργαστηρίου, υπάρχει περισσότερος χειρισμός μεταξύ εργαστηρίων και μεταξύ διεργασιών, γεγονός που ουσιαστικά αυξάνει πολλά περιττά κόστη.
Πρόταση: προωθήστε σθεναρά την λιτή παραγωγή και επικεντρωθείτε στη βελτίωση της καθαριότητας του εξοπλισμού και της αποτελεσματικότητας χειρισμού (logistics).
5： Η ασφάλεια είναι η κορυφαία προτεραιότητα και τα εργοστάσια PCB πρέπει να αποτρέπουν αυστηρά τη φωτιά
Το κόστος, η συντήρηση του εξοπλισμού, ο ρυθμός διέλευσης και η λιτή παραγωγή είναι πολύ σημαντικά για ένα εργοστάσιο πλακέτας κυκλωμάτων, αλλά για όλους τους ανθρώπους της πλακέτας κυκλωμάτων, ο πρώτος κανόνας που πρέπει να χαράξουν στο μυαλό τους πρέπει να είναι: ασφαλής παραγωγή!
Η ασφάλεια είναι πάνω από όλα!
Η διαδικασία παραγωγής της πλακέτας κυκλώματος είναι μακρά και πολύπλοκη και υπάρχουν πολλοί κρυφοί κίνδυνοι. Αν δεν προσέξεις πολύ, είναι πιθανό να οδηγήσει σε μεγάλη καταστροφή.
Μεταξύ αυτών, η πυρκαγιά στο εργοστάσιο της πλακέτας κυκλωμάτων είναι ο «διάβολος» που ακούμε περισσότερο αλλά βλέπουμε πιο συχνά οι άνθρωποι της πλακέτας κυκλωμάτων.
«Η φωτιά είναι ο φυσικός εχθρός της βιομηχανίας PCB» και «η βιομηχανία με την υψηλότερη συχνότητα πυρκαγιάς», μερικοί αναστενάζουν. Αν κοιτάξουμε πίσω στην ιστορία ανάπτυξης της βιομηχανίας PCB για περισσότερα από 30 χρόνια, μπορούμε να πούμε ότι η φωτιά ακολούθησε σε όλη τη διαδρομή και πολλά παγκοσμίου φήμης εργοστάσια PCB πυρπολήθηκαν.
Σε αυτό το ιστορικό πλαίσιο, το "Jinshan Yinshan, η πυροπροστασία είναι η υποστήριξη" γίνεται όλο και πιο σημαντικό. Ως εκ τούτου, στη διαδικασία παραγωγής, οι άνθρωποι της πλακέτας κυκλωμάτων πρέπει πάντα να δίνουν προσοχή στο να δίνουν προτεραιότητα στην παραγωγή ασφάλειας και να αποτρέπουν αυστηρά τη φωτιά!
Πρόταση: σύμφωνα με την περίληψη των εμπιστευτικών πληροφοριών, η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και η χάραξη είναι οι διαδικασίες που είναι πιο πιθανό να προκαλέσουν φωτιά. Οι κύριοι λόγοι είναι η ακατάλληλη επεξεργασία των χημικών ουσιών, ο κακός έλεγχος της θερμοκρασίας, η πυρκαγιά των καλωδίων και ούτω καθεξής. Προτείνεται η χρήση d = LEC ή άλλων μεθόδων για την ανάλυση του κινδύνου ασφάλειας του εξοπλισμού παραγωγής, στη συνέχεια να ληφθούν τα αντίστοιχα προληπτικά μέτρα και να εντοπιστεί και να επαληθευτεί το αποτέλεσμα.
